新闻详细内容

通风发酵罐的几何尺寸进行计算;考虑压力，温度，腐蚀因素，选择罐体材料，确定罐体外形、罐体和封头的壁厚;根据发酵 微生物产生的发酵热、发酵罐的装液量、冷却方式等进行冷却装置的设计、计算;根据上面的一系列计算选择适合的搅拌装置，传动装置，和人孔等一些附件的确定挡板：挡板的作用是加强搅拌强度，促进液体上下翻动和控制流型，防止产生涡旋而降低混合与溶氧效果。如管内有相当于挡板作用的竖式冷却蛇管，扶梯等也可不设挡板。为减少泡沫，可将挡板上沿略低于正常液面，利用搅拌在液面上形成的涡旋消泡。发酵罐因有扶梯和竖式冷却蛇管，故不设挡板。密封方式：随着技术的进步，机械密封已在发酵行业普遍采用，本罐拟采用双面机械密封方式，处理轴与管的动静问题。

1.蛇管因易沉积污垢且不易清洗而不采用;列管式冷却装置虽然冷却效果好，但耗水量过多，因此广泛使用的是竖直蛇管冷却装置。在环境温度较高的地区，为了进一步增加冷却效果，也有利用罐皮冷却的。常用的灭菌技术一般分为；物理灭菌和化学灭菌。物理灭菌又包括湿热灭菌、干热灭菌、射线灭菌法和过滤灭菌等。冷却管布置：对于容积小于5m3的发酵罐，为了便于清洗，多使用夹套冷却装置。随着发酵罐容量的增加，比表面积变小，夹套形成的冷却面积已无法满足生产需求，于是使用管式冷却装置。

2.由于工业操作的特点，发酵罐灭菌普遍采用湿热灭菌法。小型发酵罐操作和酵母菌培养 实验室所使用的小型通气搅拌发酵罐具有体积小，耗电少，不宜染菌，单位时间、单位体积的生产力高，代谢放出热量易于移去，操作控制和维修方便等特点，因此能较好的满足微生物的生长和代谢的需要。化学灭菌主要是使用化学试剂（如甲醛、苯酚、新洁尔灭、过氧乙酸、高锰酸钾等）进行某些容器或物料以及无菌区域的灭菌。在生物发酵方面，常用的设备是机械搅拌式发酵，其杀菌效果的好坏直接影响到发酵是否能正常进行。

3.发酵罐内可进行清洗的任何部分都应认真清洗，否则都可能成为杂菌的滋生地。易被忽略而不能充分清洗的地方有喷嘴角内部与取样管内以及罐顶等处。设备和材料 1L发酵罐、5L发酵罐、50L发酵罐、一套空气除菌系统、供检查无菌用的肉汤培养基和装置发酵罐操作步骤发酵罐的清洗发酵罐使用前后都应认真清洗，特别是前后两次培养采用不同的菌株时，更应注意清洗和杀菌工作。

4.若采用自来水冷却，连接部要充分牢固，并且注意连接管管径与自来水管管径一致，尽可能采用耐压管。由于通入的空气有一定压力，应注意连接压缩空气的管子应能承受一定压力。种子培养基及培养条件 蛋白胨10g，葡萄糖40g，蒸馏水100ml，pH自然。500ml三角瓶装液量100ml，115℃，灭菌20min。 培养条件：用接种环从保存斜面中接一环至三角瓶中，150r/min，28℃，摇瓶培养48h。发酵罐的组装工作连接好冷却水管。