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发酵罐安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求
发布时间:2018.01.22 浏览次数:
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发酵罐安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:轴弯曲度:最大不大于0.05毫米;转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)< p="">压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。种子罐接种、培养本设备采用火焰封口接种,接种前应事先准备好酒精棉花、钳子、镊子和接种环。菌种装入三角烧瓶内,接种量根据工艺要求确定。将酒精棉花围在接种口周围点燃,用钳子或铁棒拧开接种口,此时应向罐内通气,使接种口有空气排出。移种本设备采用压差移种,即在种子罐压力大于发酵罐压力的条件下将种子转移到发酵罐内。发酵罐经实消冷却到接种温度后即可移种。移种前,对移种管路,阀门用蒸汽灭菌20分钟。移种时,种子罐保持0.08Mpa,发酵罐保持0.03Mpa,打开移种管路上的阀门,种子在压差作用下,由种子罐转入发酵罐。发酵罐的培养种子接入发酵罐后,即可进行控温培养,罐压一般控制在0.05Mpa,转速根据各自工艺要求而定。发酵温度根据工艺要求而定,通过调节循环水的温度来控制发酵温度,当环境温度高于发酵温度时,用冷水降温。发酵液的PH值是根据工艺要求而定,当需要调整PH值时,逐步加入酸碱液,直至所需PH值。在发酵中途要取样检查时,可通过取样口取样。取样前,取样管路阀门需用蒸汽灭菌,防止杂菌污染而引起误导,取样结束后同样要用蒸汽冲洗取样管道阀门。发酵罐在密封方面也做的十分好,以为只有密封好,在充分搅拌时才会出现泄露的问题,所以我们一定要将这些问题,贯彻好,下面就发酵罐密封方面的问题插片散热器好好的解释一下。机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如搅拌罐、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄露,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄露,因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响我们一般按照石油化工部规定的标准。
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