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  发酵罐的灭菌操作：检查相关的设备，空气压缩机，蒸汽发生器，检查水压是否正常，一般气压0.2MPa开机：打开下位机的电源开关和上位机软件，显示过程参数。打开蒸汽发生器和空气压缩机电源。开始灭菌操作： 启动转速：控制在200转/b、将5号放空阀稍微打开，将7号排水阀全部打开。将1号打开，使夹套压力表示数升为0.2MPa，此时罐压慢慢上升，当罐压升到0.1MPa时，要控制1号阀，将夹套压力调整到0.14MPa左右，罐温稳定在灭菌温度120度d、过滤器及管路的灭菌稍微打开2号蒸汽阀，把排水阀4号打开一点，将8号隔膜阀打开，使蒸汽进入罐内。可用手触摸来判断蒸汽是否进入罐内。确定灭菌时间，一般为30分钟，在此灭菌时间内应控制好灭菌温度在120度以上，如果控制不当，温度下降低于118度以下，则需重新开始计时。

1.灭菌结束后的操作灭菌时间到，将8号隔膜阀，4号过滤器排水阀关闭，再将1号、2号蒸汽阀关闭，同时打开3号空气阀，应注意过滤器上的压力表是否在0.2MPa，注意点：在灭菌结束，关闭蒸汽阀门的同时打开3号空气阀。此时需注意罐内压力要维持在0.05MPa左右，不能过高，（注意放空阀5的开度）。发酵罐蛇形管换热装置：容积在5m3（50升）以上的发酵罐采用。分组分装在发酵罐内，一般分四组，六组或八组。优点：冷却水流速大，传热系数高。

2.连续灭菌的保温和冷却设备保温设备：罐式保温设备和管式保温设备。 冷却设备：喷淋冷却设备，真空冷却器，板式冷却器，螺旋板冷却器等。附属系统：包括视镜，进料和出料口，同时还有补料口等。五、发酵罐的操作在进行发酵罐操作之前必需仔细阅读发酵罐操作使用说明。并熟悉管路系统的各个阀门的作用，以及熟悉控制面板上各键盘的正确使用。另外对空压机，蒸汽发生器等的使用方法做全面的了解。 也不能太低，如果低于0.02MPa就不太好了。

3.发酵罐操作步骤灭菌过程结束，开始冷却降温，将显示画面切换至温度控制画面，进行自动温度控制设定搅拌速度接种后，先按“S/E”键，再按“确认”键，开始发酵，上位机记录数据发酵罐的维护和保养为了保证发酵罐的正常运行，用户除了必须熟悉系统的各部件结构，性能，以及管路，阀门的作用外，还应该重视系统的维护和保养。

4.发酵罐系统的维护和保养可以分为日常和定期两种方式，二者缺一不可。 机器搅拌发酵罐的根本请求：机器搅拌透风发酵罐应具备合适的径高比。罐身越高，氧的利用率较高；机器搅拌透风发酵罐能蒙受一定的压力；要包管发酵液必须的消融氧；机器搅拌透风发酵罐应具备充足的冷却面积；机器搅拌透风发酵罐内应只管即便削减死角，防止藏垢积污，灭菌能完全，防止染菌；搅拌器的轴封应周密，防病量削减透露。罐体的资料要依据发酵液对钢材腐化的水平来抉择，此款机器搅拌发酵罐主如果用于食物的加工，其腐化水平绝对较低，咱们抉择16Mn资料制造罐体、封头、夹套等。