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发酵罐清洗很大程度上也是靠清洗液的机械作用来达到清洗效果,而清洗液的机械作用取决于清洗液的流速、流量和压力。因此泵的功率与管径要相配套,保证泵压和液体流动的速度,泵送压力一般要求控制在1.0MPa以上,雷诺准数Re≧25000。这样对壁冲击力大,去垢效果强。检测工作清洗剂在清洗过程中会损耗一部分,而清洗剂浓度对发酵罐清洗效果的影响很大,因此应做好清洗剂浓度的检测,并根据其使用期限及外观、气味等。综合考虑，应及时补充、更换清洗剂、杀菌剂。清洗发酵罐常用的方法及程序按清洗操作温度来分，可分为冷清洗（常温）与热清洗（加热）。

1.人们为了节省时间和洗液，往往在温度较高的情况下进行清洗；而为大罐操作安全考虑，冷清洗则常被用于大罐的清洗。按采用的清洗剂种类不同，可分为酸性清洗和碱性清洗。碱洗特别适合去除系统内生成的有机污物，如酵母、蛋白质、酒花树脂等；酸洗主要是去除系统内生成的无机污物，如钙盐、镁盐、啤酒石等。清洗剂的种类与选则清洗剂对于CIP系统的清洗效果有着十分重要的作用，选择一种合适的清洗剂是至关重要的。清洗剂的要求清洗剂应具有润湿、渗透、溶解、皂化及消化等各种功能，腐蚀性低、安全性好，易冲洗、费用低、使用方便等特点，且对人体不产生危害，对环境污染小。

2.清洗剂的分类 根据清洗剂的pH值可分为碱性清洗剂和酸性清洗剂两种。碱性清洗剂大多是在60%～80%的NaCl基础上添加苏打、硅酸盐、磷酸盐、螯合剂及表面活性剂等构成。酸性清洗剂则主要是磷酸、硫酸、硝酸或柠檬酸添加表面活性剂等构成。清洗剂的选择选择清洗剂要根据发酵罐的材料特性、污物的性质、时间的紧迫性和当地的水质特征及环保要求综合考虑。酸洗的优点相对于碱洗来说，酸洗的优越性表现在：酸洗时由于发酵罐内的*4不与酸相互作用，当重复回用时不会影响清洗效果，安全性好。酸洗对于防治啤酒石更为有效，且费用低。

3.酸洗不需要加热，从而节约能源。酸洗清洗剂、消毒剂互换时不需排空罐内气体，因而不会损失CO2。酸性清洗剂更容易清洗，更加节水省时剂清洗,可减少CIP清洗的操作时间,节约CO2,还可避免氧的摄人(而且酸洗工艺的酸性洗涤剂浓度比碱洗的洗液浓度低,降低了洗涤剂的消耗(无需对洗涤剂进行加热,也节约了能源。

4.长期使用酸洗工艺也会导致发酵液中微生物的抗酸性,因此越来越多的啤酒厂采用了碱洗和酸洗交替循环的CIP工艺。罐体洗涤最合适的CIP工艺还需要****的CIP系统配合,因为对发酵罐的清洗,要求对各方向都能清洗到,不能有死角,且对罐壁尤其是泡盖处要有一定的清洗冲击力。所以发酵罐洗涤器一般选择能在水平方向旋转或在三维空间旋转,有多个方向不同角度喷嘴的洗涤器,喷射出的水流能到达发酵罐的每个地方。