新闻详细内容

厌氧发酵设备酒精发酵罐和啤酒发酵罐是最常见的厌氧发酵设备。酒精发酵罐的形式及构造酒精厂所用的酒精发酵罐通常可分为密闭式和开放式两种。密闭式酒精发酵罐的优点是：可以防止杂菌感染，的特点是在发酵过程中不需通入氧气或空气，有时需通入二氧化碳或氮气等惰性气体以保持罐内正压，防止染菌，以及提高厌氧控制和提高醪液循环。便于保温冷却及控制发酵温度，酒精产量多，损失少，可回收CO2，发酵率高；缺点是结构较复杂，造价较贵。

1.大多数厂都采用密闭式发酵罐。密闭式酒精发酵罐有锥底和斜底之分。酒精发酵罐罐身一般为圆柱形，罐顶采用锥形或碟形。锥底酒精发酵罐。在大型酒精发酵罐内安装有冷却蛇管或纵横交错的直管，在罐顶外壁有一圈喷水冷却管，以利于维持发酵温度。小型发酵罐通常只采用表面冷却。酒精发酵罐的上部有顶盖及视镜，可观察发酵罐的表面现象。进料管一般安装在罐的顶部，放料管安装在底部，二氧化碳排出管安装在罐顶部。罐内常装有供加热杀菌用的直接蒸汽管。

2.大型酒精发酵罐的下部都开有人孔，以便工人进入罐内清洁及修理。此外，在罐体的上、下段装有温度计及取样器，伸入罐内。酒精发酵罐工作时，罐内不同高度的发酵液中CO2含量有所不同，发酵液中形成一个CO2含量的梯度，一般罐底CO2气泡密集程度较高，醪液相对密度小，罐上部液层CO2气泡密集程度较低，醪液相对密度大，于是相对密度小的底部发酵液就具有上浮的提升力，同时，上升的二氧化碳气泡对周围的液体也具有一种拖曳力，这拖曳力和液体上浮的提升力结合就构成气体搅拌作用，使罐内发酵液不断循环混合和热交换。

3.酒精发酵罐的洗涤，过去均由人工操作，不仅劳动强度大，而且二氧化碳气体一旦未彻底排除，工人入罐清洗就会发生中毒事故。近年来，酒精发酵罐已逐步采用水力喷射洗涤装置，从而改善了工人的劳动强度和提高了操作效率。水力洗涤装置是由一根两头装有喷嘴的洒水管组成，两头喷水管弯有一定的弧度，喷水管上均匀地钻有一定数量的小孔，喷水管安装时呈水平，喷水管借活络接头和固定供水管连接酒精发酵罐一般不用配置机械搅拌器。但当发酵罐体积较大，罐内产生的CO2气量较少时酒精发酵罐可配置侧向搅拌器。